CRT ディスプレイ分解 CRT display disassemble

前後カバーの合わせ面の精度はよくできています。射出成型金型が優秀なのでしょう。カン合設計も適切です。すみやかに 組立られるようガイドがあり，しかもそのガイドはモールドの歪みが生じないようなリブを兼ねて設計されています。樹脂製 チルト台上に板金のシャーシが組まれています。全体を覆っているのは EMI対策のためでしょう。上部は電磁遮蔽のためだから， 板厚は薄くても構わない筈です。にも関わらず板厚を統一してこの重量も支えて，設計するのは板金の板取，プレス工程を考えると， 合理的な設計です。

リアカバー上部内面が黒くなっている。この部分は金属シャーシがないので，熱劣化なのか，埃の類が炭化したのか不明です。 チルト台の底にも炭化物らしきものが堆積した事があるので，帯電した静電気がこのような現象を引き起こすのだろうか。

Fig.4 は底の側面にあるネジを緩めシールド用シャーシを取り外しました。CRT の首からバンドを取り外し， ドライバボードを引き抜きました。Fig.5 はそのバンドと分解に要した全てのネジです。ドライバボードとメイン基板との ハーネスを Fig.6 に示します。

シャーシ表面処理鋼板 t0.5。固定ネジ M3x6 6pc。カバー固定タッピングネジ M4x16 2pc，M4x45 2pc。ビデオボードの ハーネスのコネクタは，2Pが赤と白各 1pc，GND 用大きめの2Pが 1pc。6P,7P,8Pおよび 10P が各 1pc。

ビデオボードのシールド兼ヒートシンクのアルミ板厚 2mm。CRT ドライバのヒートシンクと結合設計にミスがあります。元の 締結ネジ穴から伝熱用の白色コンパウンドが見えます。

CRT の首に金属のバンドと直接，接しないように耐熱性のテープが巻かれていますが，劣化してボロボロです。一方，電極の 樹脂ソケットには全く，劣化が認められません。真空管の電極に熱が伝わらないとは信じ難い。不思議です。ソケットはホシデン製。

Fig.7 は CRT Driver が搭載されている故障と思われるビデオボードです。Fig.8 にビデオボードのシールドが 半田付けされている様子を示します。CRT に高電圧を印加するためのフライバック コイル と 電子ビーム偏向 調整部を Fig.9 に示します。メイン電源部の様子を Fig.10 に示します。

CRT の外周部は複雑で非常に凝った設計になっています。大容量の半田コテがないと，分解とまた再半田付けに難儀 しそうです。数えるのがいやになるほどの電解コンデンサが PWB-MAIN 322x245xt1.6 基板と PWB-VIDEO 160x145xt1.6 割り基板に 使用されています。見える範囲内の電解コンデンサに液漏れはありません。電源回路にあるフライバックトランス駆動用 FET の サージ吸収用と思われるキャバシタ（写真中央）の外皮が黒焦げになっています。